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鋼結(jié)構(gòu)安裝樓板段鋼柱按編號(hào)吊裝，檢查鋼柱接頭處的連接板按圖紙要求安裝固定，復(fù)核柱頂標(biāo)高和垂直度，鋼結(jié)構(gòu)安裝符合要求后方可焊接鋼柱。督促檢查，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝過程中常見的質(zhì)量缺陷，如鋼柱位移、鋼柱垂直度超差、安裝孔偏差、構(gòu)件安裝孔錯(cuò)位、螺栓穿不進(jìn)去等。
吊裝前，吊耳和有效焊縫應(yīng)為檢查，并復(fù)核吊裝用鋼絲繩吊點(diǎn)是否符合要求(支柱吊點(diǎn)在兩側(cè))。
安裝控制：勁性鋼結(jié)構(gòu)骨架吊裝就位后，臨時(shí)固定底部緊固螺栓，然后進(jìn)行軸線找正。需要應(yīng)滿足偏差小于3毫米，垂直度偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在5毫米以內(nèi).調(diào)整合格后才能進(jìn)行焊接，焊接前應(yīng)預(yù)熱并控制溫度。
檢查鋼梁吊裝現(xiàn)場(chǎng)的焊接順序、焊接方法及焊接保護(hù)。督促施工單位吊裝焊接時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)、雨、濕度、陽光影響等天氣條件的變化，并要求制定預(yù)控措施。
所使用的焊條應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證書，焊條的需要應(yīng)在烘缸中進(jìn)行。焊接施工完成并冷卻24小時(shí)后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在監(jiān)理的見證下對(duì)焊縫進(jìn)行規(guī)范，超聲波探傷。

       隨著對(duì)建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型的支持，建筑產(chǎn)業(yè)將邁入一個(gè)高峰期，鋼結(jié)構(gòu)安裝將會(huì)越來越多的映入人們的眼簾。鋼結(jié)構(gòu)安裝因其自重輕，施工周期短，抗震能力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)被人們廣泛應(yīng)用于高層建筑中。隨著鋼結(jié)構(gòu)工程的增多，工程中的問題也逐漸暴露，接下里小編就鋼結(jié)構(gòu)施工過程做如下匯總。
   一、鋼結(jié)構(gòu)施工過程中保護(hù)的必要
   在鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，由于其特殊的工作條件和工作環(huán)境，決定了鋼結(jié)構(gòu)建筑施工過程中的保護(hù)條件。由于鋼結(jié)構(gòu)建筑在電焊工作開展過程中，需要更多的人工作業(yè)，機(jī)械化程度低導(dǎo)致人員施工量不斷增加，施工隊(duì)伍的后勤保護(hù)應(yīng)該加大資金投入力度，使得保護(hù)措施到位，提高施工現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)條件。
   二、鋼結(jié)構(gòu)施工過程中工藝繁雜多樣
   在鋼結(jié)構(gòu)建筑過程中，要分清鋼結(jié)構(gòu)施工類型，主要分為空間鋼結(jié)構(gòu)，住宅鋼結(jié)構(gòu)，高層鋼結(jié)構(gòu)，輕型鋼結(jié)構(gòu)和重型鋼結(jié)構(gòu)。并且從工廠制作鋼結(jié)構(gòu)航運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安置建設(shè)后，要按照一定的工序，實(shí)施以抓起吊裝，移動(dòng)拼裝，對(duì)位較正固定安置，連接一步步完成。在鋼結(jié)構(gòu)施工中，技術(shù)多用于手工電弧焊，必要時(shí)用到氣焊、保護(hù)焊、鎢焊、氬弧焊等方式，切割工序也要用到砂輪機(jī)切割等方式，注意施工過程中的保護(hù)。
   三、電焊工作環(huán)境
   鋼結(jié)構(gòu)施工過程中需要大量電焊工藝，而往往電焊現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境較為復(fù)雜且需要較多的保障保護(hù)，例如大多是在露天場(chǎng)地作業(yè)，會(huì)面臨太陽暴曬及風(fēng)雨交加情況，在高空作業(yè)，溫度較高，離地面遠(yuǎn)，這些作業(yè)場(chǎng)地往往有較多操作障礙，且位置變換速度快，變換過程中很不方便。如果施工場(chǎng)地較小，而堆放的設(shè)備多，就會(huì)造比較麻煩。